Quickmill New Aquila 0986 PID - A perfeição em cada chávena

Experimente o prazer do café expresso ao mais alto nível com a Quickmill New Aquila 0986 PID, o desenvolvimento da popular Aquila 0985. Com dimensões mais compactas e elegantes pegas em nogueira, esta máquina estabelece novos padrões em termos de design e funcionalidade.

Destaques num relance:

  • Controlo de temperatura PID: Controlo preciso da temperatura de infusão diretamente no discreto painel frontal.
  • Tubos de toque frio: Sem risco de queimaduras após a extração do vapor.
  • Bomba rotativa silenciosa: Funcionamento extremamente silencioso com a opção de uma ligação de água fixa.
  • Elegantes pegas em nogueira: Aspeto de alta qualidade e toque agradável.
  • Caldeira de cobre compacta: 1,8 litros de capacidade, isolada para um armazenamento eficiente do calor.
  • Manómetro duplo: Controlo preciso da pressão da caldeira e da cerveja.

Qualidade inigualável e facilidade de utilização

A Quickmill Aquila 0986 PID combina o artesanato italiano com a tecnologia de ponta. O grupo de infusão Faema E61 integrado garante uma extração perfeita e um sabor inigualável. O generoso depósito de água de 3 litros permite longos períodos de prazer, enquanto a ligação fixa de água opcional oferece a máxima comodidade.

Graças ao sistema PID, a temperatura de infusão pode ser definida com precisão e mantém-se constante - ideal para os apreciadores de café expresso mais exigentes.

Detalhes técnicos num relance

Tipo de máquina: Máquina de porta-filtros de circuito duplo
Grupo de infusão: Faema E61, termossifão
Bomba: Bomba rotativa silenciosa (água fixa e depósito)
Volume da caldeira: 1,8 litros (isolado)
Controlo PID: Sim, ajustável ao grau
Material: Plástico Aço inoxidável, pegas em nogueira
Dimensões (L/A/D): 310 x 400 x 440 mm
Peso: aprox: aprox. 25 kg

Âmbito de fornecimento

  • Quickmill New Aquila 0986 PID (aço inoxidável ou preto)
  • Porta-filtro com bico simples e encaixe para porta-filtro
  • Suporte de peneira com saída dupla e inserção de peneira
  • Peneira cega para limpeza
  • Escova para o grupo de infusão
  • Colher de café

Conclusão

A Quickmill New Aquila 0986 PID é ideal para quem gosta de café expresso clássico e procura uma máquina tecnicamente sofisticada e visualmente atractiva que transforma cada café numa experiência.

Detalhes do fabricante

Quick Mill S.r.l., V. Stati Uniti d’America 6/8, 20030 Senago (MI), Itália, www.quickmill.it, info@quickmill.it

5.0
Pano de barista de feijão natural 40x40
Limpador de moinho Puly Grind 10x15g
Vendor:Puly Grind
PULY Caff em pó NSF
Vendor:Puly
Tampão de precisão Wiedemann
Vendor:Wiedemann
Cor
Cor: Oliveira
Tamanho
Tamanho: Ø41
Escova de grupo básica
Vendor:LF
Estação de tamponamento Eureka (duplo)
Vendor:Eureka
Cor
Cor: Nogueira
4.0
Nivelador Eureka ⌀58mm
Vendor:Eureka
material
material: Carvalho
Ferramenta de distribuição Wiedemann WDT
Vendor:Wiedemann
Cor
Cor: Carvalho

Atualização para a sua máquina de café com filtro

Acessórios a condizer

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Perguntas mais frequentes

Comprei um moinho de café novo da Naturbohne e tem resíduos de café.

Nota: Alguns fabricantes testam os seus moinhos de café antes do envio, o que significa que, ocasionalmente, podem ser encontrados pequenos resíduos de café ou de grãos no moinho. Este procedimento serve como um teste funcional e é considerado um sinal de qualidade. Naturalmente, só vendemos artigos novos - salvo indicação expressa em contrário.

Carga estática - borras de café salpicadas de lado

Nalguns moinhos de café, o café moído pode ficar carregado estaticamente e ser pulverizado para fora do lado do porta-filtro. Como resultado, nem todo o café moído chega ao porta-filtro, o que pode levar a uma extração irregular. A nossa recomendação: Utilize um funil de dosagem para garantir que todas as borras de café são canalizadas com precisão para o porta-filtro - para um ótimo prazer do expresso.

O que é o espaço morto nos moinhos de café?

Os moinhos de café convencionais deixam frequentemente um espaço morto no qual se acumulam resíduos de café. Estes resíduos podem não só prejudicar a frescura, mas também levar à mistura de café moído velho e fresco, o que tem um efeito negativo no sabor. Em contraste, os moinhos de dose única têm um design sofisticado que elimina o espaço morto. Cada porção é moída individualmente e com precisão, de modo a não deixar resíduos - para um sabor de café consistentemente puro e encorpado.

Que porta-filtros se adequam à minha máquina de café expresso?

Ao escolher o porta-filtro correto para a sua máquina de café com porta-filtro, é importante saber que cada fabricante desenvolve o seu próprio grupo de cerveja - o mais conhecido é provavelmente o Faema E61. No entanto, isto não significa que qualquer porta-filtro sirva. Um porta-filtro não compatível pode apresentar fugas, o que tem um impacto negativo direto na qualidade do seu expresso. Por isso, recomendamos a utilização do porta-filtros original fornecido ou de um que esteja explicitamente identificado como compatível com a sua máquina. Desta forma, a pressão é optimizada e o expresso é extraído na perfeição.

Posso também visitar-vos ou recolher os produtos pessoalmente?

Sim, claro, pode vir ver os nossos produtos mediante marcação prévia. Teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente. A melhor maneira de o fazer é enviar-nos um e-mail com algumas sugestões de datas.

Estamos situados a 5 minutos da autoestrada entre Estugarda e o Lago Constança, na orla da Floresta Negra.

Nota importante, primeira utilização dos moinhos de café

Mais uma pequena dica para um começo perfeito com o seu novo moinho:

O melhor resultado de moagem é alcançado depois de ter moído cerca de 1-2 kg de feijão. É melhor usar alguns grãos baratos para que o moinho possa trabalhar da melhor maneira possível e, caso esteja a pensar no que pode fazer com a farinha de feijão - fertilizante perfeito para as plantas!

Contém azoto, potássio, enxofre e fósforo e é uma verdadeira bomba de nutrientes para as suas plantas.

Podem efetuar uma calibração de desvio na minha máquina de porta-filtros?

Existem alguns argumentos contra a calibração offset para as máquinas de porta-filtros Lelit, especialmente para modelos como a Lelit Bianca. Estes argumentos prendem-se principalmente com a complexidade e as limitações do offset como única solução para os problemas de temperatura:

  1. Flutuações de temperatura e instabilidade. O offset tem em conta uma diferença constante entre a temperatura da caldeira e a temperatura de fabrico da cerveja. Na prática, porém, podem ocorrer flutuações de temperatura, por exemplo, devido a tempos de repouso mais longos ou ao fabrico contínuo de cerveja. Como resultado, a temperatura real de fermentação nem sempre pode ser prevista com precisão.
  2. Dependência das condições ambientais. Factores como a temperatura ambiente, a humidade e o estado da máquina (por exemplo, o tempo de aquecimento) têm uma influência significativa na temperatura de infusão. Um desvio fixo não pode compensar dinamicamente estas variáveis, o que pode levar a resultados inexactos.
  3. Perda de calor durante os tempos de paragem. Após pausas mais longas, o grupo de cerveja arrefece e a máquina precisa de tempo para voltar à temperatura desejada. Um offset corretamente ajustado não pode compensar este facto, pelo que são necessárias medidas adicionais como um "cooling flush".
  4. Calibrações de fábrica incorrectas. Em alguns modelos Lelit, verificou-se que a compensação de fábrica é frequentemente definida de forma incorrecta (por exemplo, 4-8 graus demasiado baixos na Lelit Bianca). Isto requer uma recalibração manual por pessoal especializado, o que pode ser complicado para os utilizadores finais.
  5. Mal-entendidos na aplicação. Muitos utilizadores ficam confusos com informações contraditórias sobre a definição do desvio, o que pode levar a ajustes incorrectos. Por exemplo, muitas vezes espera-se que o offset por si só resolva todos os problemas de temperatura, embora seja apenas uma parte de um sistema mais complexo.

Conclusão
A calibração do desvio é uma ferramenta útil, mas não deve ser considerada isoladamente. É necessária uma combinação de controlo preciso do PID, manutenção regular e técnicas personalizadas (por exemplo, injecções de enxaguamento) para obter os melhores resultados de fabrico de cerveja.

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