Mahlkönig EK Omnia - El futuro del molido de café

Con el EK Omnia, Mahlkönig redefine el estándar del molido de café profesional. Basado en el icónico EK43, este molinillo combina décadas de experiencia con la tecnología más avanzada para ofrecer una precisión, velocidad y reproducibilidad inigualables. El EK Omnia se ha desarrollado para ofrecer resultados uniformes al más alto nivel en cualquier entorno, ya sea una torrefacción, una cafetería especializada o un laboratorio.

El siguiente paso en la evolución de la serie EK

Mientras que la EK43 estableció el estándar para la distribución homogénea de partículas, la EK Omnia va un paso más allá: combina la legendaria calidad de molienda con funciones digitales inteligentes y lleva el flujo de trabajo y la consistencia a un nivel completamente nuevo. La pantalla táctil intuitiva, un modo de biblioteca basado en la memoria y un sistema de posicionamiento automático del disco de esmerilado garantizan que cada proceso de esmerilado sea preciso, reproducible y rápido, incluso con personal cambiante o altas tasas de producción.

Rectificado inteligente con modo biblioteca

El nuevo modo de biblioteca permite guardar hasta diez recetas de molienda individuales, incluyendo el tipo de grano, la cantidad deseada y el grado de molienda en micrómetros. Simplemente seleccione su receta y la EK Omnia ajustará automáticamente la distancia entre los discos de molienda a los parámetros guardados. De este modo, obtendrá resultados exactamente reproducibles en todo momento, ya sea filtro, espresso o taza.

Precisión que puede ver y saborear

El grado de molienda ya no se calcula mediante escalas analógicas, sino que se registra digitalmente, con medición en tiempo real de la distancia entre los discos de molienda. Puede ajustar la distancia en micrómetros a través de la gran pantalla táctil frontal o simplemente con el dial. Los discos de esmerilado de acero fundido duro de 98 mm fabricados en Alemania garantizan un resultado de esmerilado uniforme y sabroso, dosis a dosis.

Flujo de trabajo optimizado para profesionales

La EK Omnia está diseñada para ofrecer eficiencia y durabilidad. El potente motor BLDC funciona de forma casi silenciosa y con pocas vibraciones, mientras que el sistema de disipación del calor con aletas de refrigeración garantiza la estabilidad incluso durante el funcionamiento continuo. El portafiltro con fijación magnética permite trabajar con las manos libres y, si es necesario, puede sustituirse por la placa frontal lisa. Esto permite adaptar perfectamente el molinillo a diferentes escenarios de aplicación.

Tres modos de funcionamiento para una máxima flexibilidad

  • Modo clásico: control manual a través del tiempo de molienda
  • Modo de tiempo: dosificación basada en el tiempo para flujos de trabajo de espresso
  • Modo Biblioteca: Almacenamiento de recetas, incluido el ajuste automático de la molienda

El diseño se une a la funcionalidad

Inspirada en la legendaria EK43, la EK Omnia tiene un diseño moderno y claro con anillo de inicio/parada iluminado, boquilla extraíble, bandeja recogegotas magnética y foco LED integrado. Está disponible en negro mate o blanco mate de estructura fina y ha sido galardonada con el iF Design Award 2024 y el UX Design Award | Gold.

Especificaciones técnicas

Características EK Omnia
Discos abrasivos 98 mm de acero fundido refrigerado (Alemania)
Capacidad de molienda aprox. 11,5-13,5 g/s
Capacidad del recipiente de granos aprox. 250 g
Potencia del motor 750 W BLDC, casi silencioso
Tensión / frecuencia 200-240 V // 50 Hz // 1~
Dimensiones (An x Al x Pr) 21,4 × 66,3 × 39 cm
Peso (neto) 24 kg (neto)
Colores Negro mate, blanco mate
Certificaciones CE, CB, ETL Seguridad, ETL Saneamiento


Particularidades

  • Ajuste automático del disco de amolar en micrómetros
  • Almacenamiento de hasta 10 recetas de molienda en modo biblioteca
  • Portafiltro magnético y frontal intercambiable
  • Manejo táctil con pantalla HMI iluminada
  • Módulo WLAN para actualizaciones de firmware y mantenimiento remoto
  • Embalaje sostenible de cartón reciclable

Conclusión

La Mahlkönig EK Omnia es la evolución lógica de la legendaria serie EK: más rápida, más inteligente y más precisa que nunca. Con su control digital, sus funciones de recetas memorizables y su acabado sin concesiones, establece nuevos estándares de precisión y eficiencia en la industria del café. Para profesionales que no sólo buscan la perfección, sino que quieren hacerla reproducible.

Información sobre el fabricante

Hemro Manufacturing Germany GmbH, Tilsiter Straße 144, 22047 Hamburgo, www.mahlkoenig.com, info@hemrogroup.com

* Bonität vorausgesetzt. Ratenbeispiel für PayPal Ratenzahlung: effektiver Jahreszins 12,49 % p.a., fester Sollzinssatz 11,80 % p.a., Laufzeit 24 Monate. Genaue Konditionen und Gesamtkosten werden im nächsten Schritt von PayPal angezeigt. Angebot gültig nur für Kunden mit Wohnsitz in Deutschland. Weitere Infos zur Bonitätsprüfung.

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Preguntas frecuentes

Compré un nuevo molinillo de café en Naturbohne y hay restos de café en él.

Por favor, ten en cuenta: Algunos fabricantes prueban sus molinillos de café antes del envío, por lo que ocasionalmente puede haber pequeños restos de café o granos en el molinillo. Este procedimiento sirve para comprobar el funcionamiento y se considera un sello de calidad. Por supuesto, solo vendemos productos nuevos, a menos que se indique expresamente lo contrario.

Carga estática: el polvo de café sale por los lados

En algunos molinillos de café, puede ocurrir que el café molido se cargue estáticamente y se salga lateralmente del portafiltro. Como resultado, no todo el café molido llega al portafiltro, lo que puede llevar a una extracción desigual. Nuestra recomendación: Utiliza un embudo dosificador para asegurarte de que todo el café molido se dirija con precisión al portafiltro, para disfrutar de un espresso óptimo.

¿Qué es el espacio muerto en los molinillos de café?

En los molinillos de café convencionales, a menudo queda un espacio muerto donde se acumulan restos de café. Estos residuos no solo pueden afectar la frescura, sino también mezclar café molido viejo con nuevo, lo que influye negativamente en el sabor. En contraste, los molinillos de dosis única tienen un diseño ingenioso que elimina el espacio muerto. Cada porción se muele de forma individual y precisa, sin dejar residuos, para un disfrute del café siempre puro y con cuerpo.

¿Qué portafiltro se adapta a mi máquina de espresso?

Al elegir el portafiltro adecuado para tu máquina de espresso, es importante saber que cada fabricante desarrolla su propio grupo de preparación, siendo el más conocido el Faema E61. Sin embargo, esto no significa que cualquier portafiltro sea compatible. Un portafiltro no compatible puede tener fugas, lo que afecta directamente la calidad de tu espresso. Por lo tanto, recomendamos usar el portafiltro original o uno que esté explícitamente indicado como compatible con tu máquina. Así te aseguras de que la presión se construya de manera óptima y el espresso se extraiga perfectamente.

¿Puedo visitarlos o recoger la mercancía personalmente?

Claro que sí, previa cita puedes venir a ver nuestros productos. Estaremos encantados de asesorarte personalmente. Lo mejor es que nos envíes un correo electrónico con algunas propuestas de fechas.

Nos encontramos a 5 minutos de la autopista entre Stuttgart y el Lago de Constanza, al borde de la Selva Negra.

Aviso importante, primer uso de molinillos de café

Otro pequeño consejo para comenzar perfectamente con tu nuevo molino:

Obtendrás el mejor resultado de molienda después de haber molido aproximadamente 1-2 kg de granos. Lo mejor es usar algunos granos económicos para que el mecanismo de molienda se ajuste de manera óptima. Y si te preguntas qué hacer con la harina de granos, ¡perfecto fertilizante para plantas! 🌿

Contiene nitrógeno, potasio, azufre y fósforo, y es una auténtica bomba de nutrientes para tus plantas.

¿Pueden realizar una calibración de offset en mi máquina de portafiltro?

Existen varios argumentos en contra de una calibración de compensación en las máquinas de portafiltro Lelit, especialmente en modelos como la Lelit Bianca. Estos se refieren principalmente a la complejidad y las limitaciones de la compensación como única solución para problemas de temperatura:

  1. Fluctuaciones de temperatura e inestabilidad. La compensación considera una diferencia constante entre la temperatura de la caldera y la temperatura de preparación. Sin embargo, en la práctica pueden ocurrir fluctuaciones de temperatura, por ejemplo, debido a tiempos de espera prolongados o preparación continua. Esto hace que la temperatura de preparación real no siempre sea predecible con precisión.
  2. Dependencia de las condiciones ambientales. Factores como la temperatura ambiente, la humedad y el estado de la máquina (por ejemplo, el tiempo de calentamiento) afectan significativamente la temperatura de preparación. Una compensación fija no puede equilibrar dinámicamente estas variables, lo que puede llevar a resultados inexactos.
  3. Pérdida de calor durante los tiempos de espera. Después de pausas prolongadas, el grupo de preparación se enfría y la máquina necesita tiempo para volver a la temperatura deseada. Una compensación correctamente ajustada no puede compensar esto, por lo que son necesarias medidas adicionales como un "Cooling Flush".
  4. Desajustes de fábrica. En algunos modelos de Lelit se ha encontrado que la compensación de fábrica a menudo está configurada de manera inexacta (por ejemplo, de 4 a 8 grados demasiado baja en la Lelit Bianca). Esto requiere una recalibración manual por parte de personal especializado, lo cual puede ser complicado para los usuarios finales.
  5. Malentendidos en la aplicación. Muchos usuarios están confundidos por la información contradictoria sobre la configuración de la compensación, lo que puede llevar a ajustes incorrectos. Por ejemplo, a menudo se espera que la compensación por sí sola resuelva todos los problemas de temperatura, aunque solo es parte de un sistema más complejo.

Conclusión
La calibración de compensación es una herramienta útil, pero no debe considerarse de forma aislada. Una combinación de control PID preciso, mantenimiento regular y técnicas adaptadas (por ejemplo, "spülshots") es necesaria para lograr resultados óptimos de preparación.

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