
Recipiente para grãos Mahlkönig 250 g - precisão para cafés especiais e torradas de teste
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Recipiente para grãos Mahlkönig 250 g - precisão para cafés especiais e torradas de teste
Recipiente para grãos Mahlkönig 250 g - precisão para cafés especiais e torrefacções de teste
O recipiente para grãos de 250 g da Mahlkönig é o complemento perfeito para baristas, torrefacções e cafés que trabalham com diferentes tipos de café ou que pretendem moer lotes mais pequenos de forma direcionada. O seu tamanho compacto permite a máxima flexibilidade - ideal para espressos de origem única, cafés de convidados ou torras de teste.
Vantagens para profissionais e restauração
- Capacidade compacta: Ideal para 250 g de café em grão - perfeito para mudar de tipo de grão ou para torrefacções diárias.
- Máxima frescura: A quantidade reduzida de grãos evita a perda de sabor com um consumo reduzido.
- Trabalho preciso: Optimizado para formação de baristas, testes sensoriais e ambientes de café de terceira vaga.
- Qualidade original Mahlkönig: Encaixe perfeito, material robusto e fixação fiável no moinho.
- Aspeto limpo: Caixa transparente com um acabamento profissional - ideal para operações de balcão ou salas de prova.
Detalhes técnicos
- Capacidade: aprox. 250 g de café em grão
- Material: plástico de alta qualidade e seguro para alimentos
- Compatibilidade: Mahlkönig E65W GbS, E65S GbW, E65S, E80 Supreme e outros
- Cor: Transparente / Preto
- Código do artigo: MK-700995
- Fabricante: Mahlkönig - Made in Germany
Ideal para torrefacções especiais e variedades variáveis
Quer se trate de um café expresso de origem única, de um microlote ou de um café para convidados - com o recipiente de 250 g, podem ser processadas pequenas quantidades com precisão, sem afetar o sabor de outras variedades. As torrefacções, os centros de formação e os cafés de terceira vaga beneficiam, em particular, do manuseamento preciso e da rápida mudança entre grãos.
Compatibilidade e fluxo de trabalho
O depósito de grãos de 250 g é totalmente compatível com a Mahlkönig E65W GbS e também pode ser utilizado noutros modelos da série E. Em combinação com o grande depósito de grãos de 1800 g, isto proporciona a máxima flexibilidade - para tudo, desde o expresso para convidados até à produção em massa.
Conclusão
O contentor de grãos de 250 g da Mahlkönig é a solução ideal para um trabalho preciso com pequenas quantidades de café. Perfeito para cafés com variedades variáveis, workshops sensoriais ou torrefacções que querem apresentar cada grão individualmente - compacto, profissional e com a verdadeira qualidade Mahlkönig.
Detalhes do fabricante
Se tiver alguma dúvida, pode contactar-nos a qualquer momento. Entraremos em contacto consigo o mais rapidamente possível, no prazo de 24 horas nos dias úteis.
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Informações de envio
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Correio eletrónico: hello@naturbohne.de
Telefone: 07454 / 870 48 64
Filtro de água Lelit MC747PLUS
Decal40 - Desincrustante altamente eficaz para máquinas de café com filtro
Produtos de limpeza compatíveis
Limpeza
Perguntas mais frequentes
Comprei um moinho de café novo da Naturbohne e tem resíduos de café.
Nota: Alguns fabricantes testam os seus moinhos de café antes do envio, o que significa que, ocasionalmente, podem ser encontrados pequenos resíduos de café ou de grãos no moinho. Este procedimento serve como um teste funcional e é considerado um sinal de qualidade. Naturalmente, só vendemos artigos novos - salvo indicação expressa em contrário.
Carga estática - borras de café salpicadas de lado
Nalguns moinhos de café, o café moído pode ficar carregado estaticamente e ser pulverizado para fora do lado do porta-filtro. Como resultado, nem todo o café moído chega ao porta-filtro, o que pode levar a uma extração irregular. A nossa recomendação: Utilize um funil de dosagem para garantir que todas as borras de café são canalizadas com precisão para o porta-filtro - para um ótimo prazer do expresso.
O que é o espaço morto nos moinhos de café?
Os moinhos de café convencionais deixam frequentemente um espaço morto no qual se acumulam resíduos de café. Estes resíduos podem não só prejudicar a frescura, mas também levar à mistura de café moído velho e fresco, o que tem um efeito negativo no sabor. Em contraste, os moinhos de dose única têm um design sofisticado que elimina o espaço morto. Cada porção é moída individualmente e com precisão, de modo a não deixar resíduos - para um sabor de café consistentemente puro e encorpado.
Que porta-filtros se adequam à minha máquina de café expresso?
Ao escolher o porta-filtro correto para a sua máquina de café com porta-filtro, é importante saber que cada fabricante desenvolve o seu próprio grupo de cerveja - o mais conhecido é provavelmente o Faema E61. No entanto, isto não significa que qualquer porta-filtro sirva. Um porta-filtro não compatível pode apresentar fugas, o que tem um impacto negativo direto na qualidade do seu expresso. Por isso, recomendamos a utilização do porta-filtros original fornecido ou de um que esteja explicitamente identificado como compatível com a sua máquina. Desta forma, a pressão é optimizada e o expresso é extraído na perfeição.
Posso também visitar-vos ou recolher os produtos pessoalmente?
Sim, claro, pode vir ver os nossos produtos mediante marcação prévia. Teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente. A melhor maneira de o fazer é enviar-nos um e-mail com algumas sugestões de datas.
Estamos situados a 5 minutos da autoestrada entre Estugarda e o Lago Constança, na orla da Floresta Negra.
Nota importante, primeira utilização dos moinhos de café
Mais uma pequena dica para um começo perfeito com o seu novo moinho:
O melhor resultado de moagem é alcançado depois de ter moído cerca de 1-2 kg de feijão. É melhor usar alguns grãos baratos para que o moinho possa trabalhar da melhor maneira possível e, caso esteja a pensar no que pode fazer com a farinha de feijão - fertilizante perfeito para as plantas!
Contém azoto, potássio, enxofre e fósforo e é uma verdadeira bomba de nutrientes para as suas plantas.
Podem efetuar uma calibração de desvio na minha máquina de porta-filtros?
Existem alguns argumentos contra a calibração offset para as máquinas de porta-filtros Lelit, especialmente para modelos como a Lelit Bianca. Estes argumentos prendem-se principalmente com a complexidade e as limitações do offset como única solução para os problemas de temperatura:
- Flutuações de temperatura e instabilidade. O offset tem em conta uma diferença constante entre a temperatura da caldeira e a temperatura de fabrico da cerveja. Na prática, porém, podem ocorrer flutuações de temperatura, por exemplo, devido a tempos de repouso mais longos ou ao fabrico contínuo de cerveja. Como resultado, a temperatura real de fermentação nem sempre pode ser prevista com precisão.
- Dependência das condições ambientais. Factores como a temperatura ambiente, a humidade e o estado da máquina (por exemplo, o tempo de aquecimento) têm uma influência significativa na temperatura de infusão. Um desvio fixo não pode compensar dinamicamente estas variáveis, o que pode levar a resultados inexactos.
- Perda de calor durante os tempos de paragem. Após pausas mais longas, o grupo de cerveja arrefece e a máquina precisa de tempo para voltar à temperatura desejada. Um offset corretamente ajustado não pode compensar este facto, pelo que são necessárias medidas adicionais como um "cooling flush".
- Calibrações de fábrica incorrectas. Em alguns modelos Lelit, verificou-se que a compensação de fábrica é frequentemente definida de forma incorrecta (por exemplo, 4-8 graus demasiado baixos na Lelit Bianca). Isto requer uma recalibração manual por pessoal especializado, o que pode ser complicado para os utilizadores finais.
- Mal-entendidos na aplicação. Muitos utilizadores ficam confusos com informações contraditórias sobre a definição do desvio, o que pode levar a ajustes incorrectos. Por exemplo, muitas vezes espera-se que o offset por si só resolva todos os problemas de temperatura, embora seja apenas uma parte de um sistema mais complexo.
Conclusão
A calibração do desvio é uma ferramenta útil, mas não deve ser considerada isoladamente. É necessária uma combinação de controlo preciso do PID, manutenção regular e técnicas personalizadas (por exemplo, injecções de enxaguamento) para obter os melhores resultados de fabrico de cerveja.
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