Discos de moagem para todos os fins
Os discos de moagem Eureka foram especialmente desenvolvidos para proporcionar excelentes resultados tanto para o café expresso como para o café de filtro. São ideais para todos os tipos de café, especialmente os de torra ligeira e média, uma vez que realçam a clareza e o brilho dos sabores.

Resistência ilimitada
Graças às tecnologias inovadoras de tratamento, os discos de moagem oferecem uma durabilidade superior a qualquer outro tratamento de discos de moagem no mercado.

Consistência excecional dos discos de moagem
O tratamento criogénico térmico arrefece os discos de moagem até -193°C. Esta tecnologia torna os discos de retificação particularmente resistentes e proporciona duas vantagens decisivas: uma vida útil significativamente mais longa e um resultado de retificação consistente sem ajustar o grau de retificação ao longo do tempo.

Retenção ultra baixa e superfície de retificação mais larga
O sistema inovador desenvolvido pela Eureka permite a retenção mais baixa de sempre. A superfície de trituração mais larga garante um resultado de trituração mais uniforme.

Tecnologia Black Diamond
A combinação do processo criogénico e do revestimento DLC (Diamond-Like Carbon) garante um desempenho e uma durabilidade inigualáveis. Estudos efectuados pela Universidade de Modena e Reggio Emilia (UNIMORE) mostram uma melhoria da durabilidade de +5% em comparação com o Red Speed e de +93% em comparação com os discos de moagem em aço inoxidável.

Sem perda de café
Os discos de moagem estão prontos para utilização imediata. Graças a um processo especial desenvolvido pela Eureka, não é necessária a "retração" dos discos de moagem, o que evita a perda de café.

Consistência de moagem superior
O tratamento criogénico dos discos de moagem a -193°C garante uma maior resistência ao desgaste e mantém as definições de moagem durante mais tempo do que qualquer outra tecnologia de discos de moagem.

Discos de moagem com interior de diamante
O novo processo patenteado da Eureka assegura uma estrutura cristalina superior dos discos de moagem. O Diamond Inside é um processo de tratamento térmico a baixa temperatura, a -193°C, que cria uma estrutura cristalina melhorada para uma maior resistência ao desgaste e longevidade.

Este processo ajuda a manter a geometria óptima dos discos de desbaste durante mais tempo do que qualquer outra tipologia de discos de desbaste. A granulometria mantém-se constante para uma quantidade excecionalmente elevada de café moído: cerca de 1300 kg com discos de moagem de 65 mm, com uma duração total de até 1500/1600 kg.

Catálogo de produtos

Detalhes do fabricante

EUREKA, Conti Valerio S.r.l., Via Luigi Longo 39/41, 50019 Sesto Fiorentino (FI), Italien, www.eureka.co.it/de, info@eureka.co.it

Escova de moagem para moinho de café
Vendor:LF
Cor
Cor: light brown
5.0
Pano de barista de feijão natural 40x40
Limpador de moinho Puly Grind 10x15g
Vendor:Puly Grind
PULY Caff em pó NSF
Vendor:Puly
Escova de grupo básica
Vendor:LF
Nical 125 filtro de encaixe / filtro de água para portafiltros e máquinas de café expresso
Vendor:Nical

Produtos de limpeza adequados

Limpeza

Remover
Remover
Remover

Perguntas mais frequentes

Comprei um moinho de café novo da Naturbohne e tem resíduos de café.

Nota: Alguns fabricantes testam os seus moinhos de café antes do envio, o que significa que, ocasionalmente, podem ser encontrados pequenos resíduos de café ou de grãos no moinho. Este procedimento serve como um teste funcional e é considerado um sinal de qualidade. Naturalmente, só vendemos artigos novos - salvo indicação expressa em contrário.

Carga estática - borras de café salpicadas de lado

Nalguns moinhos de café, o café moído pode ficar carregado estaticamente e ser pulverizado para fora do lado do porta-filtro. Como resultado, nem todo o café moído chega ao porta-filtro, o que pode levar a uma extração irregular. A nossa recomendação: Utilize um funil de dosagem para garantir que todas as borras de café são canalizadas com precisão para o porta-filtro - para um ótimo prazer do expresso.

O que é o espaço morto nos moinhos de café?

Os moinhos de café convencionais deixam frequentemente um espaço morto no qual se acumulam resíduos de café. Estes resíduos podem não só prejudicar a frescura, mas também levar à mistura de café moído velho e fresco, o que tem um efeito negativo no sabor. Em contraste, os moinhos de dose única têm um design sofisticado que elimina o espaço morto. Cada porção é moída individualmente e com precisão, de modo a não deixar resíduos - para um sabor de café consistentemente puro e encorpado.

Que porta-filtros se adequam à minha máquina de café expresso?

Ao escolher o porta-filtro correto para a sua máquina de café com porta-filtro, é importante saber que cada fabricante desenvolve o seu próprio grupo de cerveja - o mais conhecido é provavelmente o Faema E61. No entanto, isto não significa que qualquer porta-filtro sirva. Um porta-filtro não compatível pode apresentar fugas, o que tem um impacto negativo direto na qualidade do seu expresso. Por isso, recomendamos a utilização do porta-filtros original fornecido ou de um que esteja explicitamente identificado como compatível com a sua máquina. Desta forma, a pressão é optimizada e o expresso é extraído na perfeição.

Posso também visitar-vos ou recolher os produtos pessoalmente?

Sim, claro, pode vir ver os nossos produtos mediante marcação prévia. Teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente. A melhor maneira de o fazer é enviar-nos um e-mail com algumas sugestões de datas.

Estamos situados a 5 minutos da autoestrada entre Estugarda e o Lago Constança, na orla da Floresta Negra.

Nota importante, primeira utilização dos moinhos de café

Mais uma pequena dica para um começo perfeito com o seu novo moinho:

O melhor resultado de moagem é alcançado depois de ter moído cerca de 1-2 kg de feijão. É melhor usar alguns grãos baratos para que o moinho possa trabalhar da melhor maneira possível e, caso esteja a pensar no que pode fazer com a farinha de feijão - fertilizante perfeito para as plantas!

Contém azoto, potássio, enxofre e fósforo e é uma verdadeira bomba de nutrientes para as suas plantas.

Podem efetuar uma calibração de desvio na minha máquina de porta-filtros?

Existem alguns argumentos contra a calibração offset para as máquinas de porta-filtros Lelit, especialmente para modelos como a Lelit Bianca. Estes argumentos prendem-se principalmente com a complexidade e as limitações do offset como única solução para os problemas de temperatura:

  1. Flutuações de temperatura e instabilidade. O offset tem em conta uma diferença constante entre a temperatura da caldeira e a temperatura de fabrico da cerveja. Na prática, porém, podem ocorrer flutuações de temperatura, por exemplo, devido a tempos de repouso mais longos ou ao fabrico contínuo de cerveja. Como resultado, a temperatura real de fermentação nem sempre pode ser prevista com precisão.
  2. Dependência das condições ambientais. Factores como a temperatura ambiente, a humidade e o estado da máquina (por exemplo, o tempo de aquecimento) têm uma influência significativa na temperatura de infusão. Um desvio fixo não pode compensar dinamicamente estas variáveis, o que pode levar a resultados inexactos.
  3. Perda de calor durante os tempos de paragem. Após pausas mais longas, o grupo de cerveja arrefece e a máquina precisa de tempo para voltar à temperatura desejada. Um offset corretamente ajustado não pode compensar este facto, pelo que são necessárias medidas adicionais como um "cooling flush".
  4. Calibrações de fábrica incorrectas. Em alguns modelos Lelit, verificou-se que a compensação de fábrica é frequentemente definida de forma incorrecta (por exemplo, 4-8 graus demasiado baixos na Lelit Bianca). Isto requer uma recalibração manual por pessoal especializado, o que pode ser complicado para os utilizadores finais.
  5. Mal-entendidos na aplicação. Muitos utilizadores ficam confusos com informações contraditórias sobre a definição do desvio, o que pode levar a ajustes incorrectos. Por exemplo, muitas vezes espera-se que o offset por si só resolva todos os problemas de temperatura, embora seja apenas uma parte de um sistema mais complexo.

Conclusão
A calibração do desvio é uma ferramenta útil, mas não deve ser considerada isoladamente. É necessária uma combinação de controlo preciso do PID, manutenção regular e técnicas personalizadas (por exemplo, injecções de enxaguamento) para obter os melhores resultados de fabrico de cerveja.

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