Chaleira Fellow Corvo EKG - o design alia-se à precisão

A Fellow Corvo EKG é muito mais do que uma chaleira - é uma afirmação de design, precisão e cultura do café. Desenvolvida pelos especialistas da Fellow em São Francisco, combina a estética icónica da marca com um controlo preciso da temperatura para obter resultados perfeitos em todos os métodos de preparação. Quer se trate de cupping, prensa francesa ou slow brew - a Corvo EKG fornece constantemente a temperatura ideal da água e leva o prazer do seu café ou chá a um novo nível.

Perfeita para a infusão em chávena e a infusão lenta

O bico curto e largo do Corvo EKG assegura um fluxo de água uniforme e controlado - ideal para a preparação profissional de chávenas e para uma preparação precisa. Com uma capacidade de 1 litro, é perfeita para baristas domésticos ambiciosos, pequenos cafés ou degustações.

Controlo preciso da temperatura

Pode regular a temperatura ao grau exato utilizando o botão de controlo minimalista - de 40 °C a 100 °C. O controlador PID integrado assegura que a temperatura permanece constante, enquanto a função "Hold" mantém a água à temperatura desejada até 60 minutos. Isto significa que tem sempre o controlo total sobre o seu processo de fabrico de cerveja.

Rápida, elegante e bem pensada

Com um tempo de aquecimento de apenas 3 minutos para 700 ml, o Corvo EKG também impressiona na utilização quotidiana. O acabamento elegante em preto mate e a pega ergonómica garantem um equilíbrio perfeito entre funcionalidade e estética. Não é de admirar que o Corvo EKG 2020 tenha sido distinguido com o prémio SCA Best New Product Award.

Destaques

  • Controlo preciso da temperatura através de controlo rotativo (40 °C - 100 °C)
  • Função Hold: mantém a temperatura constante até 60 minutos
  • Perfeita para a preparação de chávenas e a infusão lenta: fluxo de água controlado graças ao bico curto
  • Função de temporizador: ideal para medir o tempo de infusão
  • Tempo de aquecimento rápido: 700 ml em apenas 3 minutos
  • Design premiado: vencedor do prémio SCA Best New Product 2020
  • Superfície preta mate: moderna, robusta e elegante

Especificações técnicas

  • Capacidade: 1 litro
  • Tempo de aquecimento: aprox. 3 minutos (700 ml)
  • Gama de temperaturas: 40 °C - 100 °C (com controlo PID)
  • Tempo de manutenção da temperatura: até 60 minutos
  • Material: Aço inoxidável com revestimento em pó mate
  • Cor: Preto mate
  • Bico: curto e largo - ideal para um derrame preciso
  • Prémio: SCA Best New Product 2020

Conclusão

O Corvo EKG da Fellow é a combinação perfeita de tecnologia, design e função. Com o seu controlo preciso da temperatura, tempo de aquecimento rápido e aspeto elegante, é o companheiro ideal para qualquer pessoa apaixonada por fazer café. Para baristas, conhecedores e amantes do design.

Detalhes do fabricante

Fellow Industries Inc.
820 Valencia St., San Francisco, CA 94110, USA
Tel.: +1 612-600-9012
E-Mail: info@fellowproducts.com

Escova de moagem para moinho de café
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Produtos de limpeza compatíveis

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Perguntas mais frequentes

Comprei um moinho de café novo da Naturbohne e tem resíduos de café.

Nota: Alguns fabricantes testam os seus moinhos de café antes do envio, o que significa que, ocasionalmente, podem ser encontrados pequenos resíduos de café ou de grãos no moinho. Este procedimento serve como um teste funcional e é considerado um sinal de qualidade. Naturalmente, só vendemos artigos novos - salvo indicação expressa em contrário.

Carga estática - borras de café salpicadas de lado

Nalguns moinhos de café, o café moído pode ficar carregado estaticamente e ser pulverizado para fora do lado do porta-filtro. Como resultado, nem todo o café moído chega ao porta-filtro, o que pode levar a uma extração irregular. A nossa recomendação: Utilize um funil de dosagem para garantir que todas as borras de café são canalizadas com precisão para o porta-filtro - para um ótimo prazer do expresso.

O que é o espaço morto nos moinhos de café?

Os moinhos de café convencionais deixam frequentemente um espaço morto no qual se acumulam resíduos de café. Estes resíduos podem não só prejudicar a frescura, mas também levar à mistura de café moído velho e fresco, o que tem um efeito negativo no sabor. Em contraste, os moinhos de dose única têm um design sofisticado que elimina o espaço morto. Cada porção é moída individualmente e com precisão, de modo a não deixar resíduos - para um sabor de café consistentemente puro e encorpado.

Que porta-filtros se adequam à minha máquina de café expresso?

Ao escolher o porta-filtro correto para a sua máquina de café com porta-filtro, é importante saber que cada fabricante desenvolve o seu próprio grupo de cerveja - o mais conhecido é provavelmente o Faema E61. No entanto, isto não significa que qualquer porta-filtro sirva. Um porta-filtro não compatível pode apresentar fugas, o que tem um impacto negativo direto na qualidade do seu expresso. Por isso, recomendamos a utilização do porta-filtros original fornecido ou de um que esteja explicitamente identificado como compatível com a sua máquina. Desta forma, a pressão é optimizada e o expresso é extraído na perfeição.

Posso também visitar-vos ou recolher os produtos pessoalmente?

Sim, claro, pode vir ver os nossos produtos mediante marcação prévia. Teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente. A melhor maneira de o fazer é enviar-nos um e-mail com algumas sugestões de datas.

Estamos situados a 5 minutos da autoestrada entre Estugarda e o Lago Constança, na orla da Floresta Negra.

Nota importante, primeira utilização dos moinhos de café

Mais uma pequena dica para um começo perfeito com o seu novo moinho:

O melhor resultado de moagem é alcançado depois de ter moído cerca de 1-2 kg de feijão. É melhor usar alguns grãos baratos para que o moinho possa trabalhar da melhor maneira possível e, caso esteja a pensar no que pode fazer com a farinha de feijão - fertilizante perfeito para as plantas!

Contém azoto, potássio, enxofre e fósforo e é uma verdadeira bomba de nutrientes para as suas plantas.

Podem efetuar uma calibração de desvio na minha máquina de porta-filtros?

Existem alguns argumentos contra a calibração offset para as máquinas de porta-filtros Lelit, especialmente para modelos como a Lelit Bianca. Estes argumentos prendem-se principalmente com a complexidade e as limitações do offset como única solução para os problemas de temperatura:

  1. Flutuações de temperatura e instabilidade. O offset tem em conta uma diferença constante entre a temperatura da caldeira e a temperatura de fabrico da cerveja. Na prática, porém, podem ocorrer flutuações de temperatura, por exemplo, devido a tempos de repouso mais longos ou ao fabrico contínuo de cerveja. Como resultado, a temperatura real de fermentação nem sempre pode ser prevista com precisão.
  2. Dependência das condições ambientais. Factores como a temperatura ambiente, a humidade e o estado da máquina (por exemplo, o tempo de aquecimento) têm uma influência significativa na temperatura de infusão. Um desvio fixo não pode compensar dinamicamente estas variáveis, o que pode levar a resultados inexactos.
  3. Perda de calor durante os tempos de paragem. Após pausas mais longas, o grupo de cerveja arrefece e a máquina precisa de tempo para voltar à temperatura desejada. Um offset corretamente ajustado não pode compensar este facto, pelo que são necessárias medidas adicionais como um "cooling flush".
  4. Calibrações de fábrica incorrectas. Em alguns modelos Lelit, verificou-se que a compensação de fábrica é frequentemente definida de forma incorrecta (por exemplo, 4-8 graus demasiado baixos na Lelit Bianca). Isto requer uma recalibração manual por pessoal especializado, o que pode ser complicado para os utilizadores finais.
  5. Mal-entendidos na aplicação. Muitos utilizadores ficam confusos com informações contraditórias sobre a definição do desvio, o que pode levar a ajustes incorrectos. Por exemplo, muitas vezes espera-se que o offset por si só resolva todos os problemas de temperatura, embora seja apenas uma parte de um sistema mais complexo.

Conclusão
A calibração do desvio é uma ferramenta útil, mas não deve ser considerada isoladamente. É necessária uma combinação de controlo preciso do PID, manutenção regular e técnicas personalizadas (por exemplo, injecções de enxaguamento) para obter os melhores resultados de fabrico de cerveja.

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