Outil pour disques de broyage Mahlkönig - Outil professionnel pour un entretien précis

L'outil pour disques de broyage Mahlkönig est l'outil officiel original pour le remplacement sûr et précis des disques de broyage sur les moulins professionnels Mahlkönig. Conçu pour une utilisation professionnelle dans les cafés, les torréfactions, les boulangeries et les restaurants, il permet des travaux d'entretien rapides sans risque pour le moulin ou l'opérateur.

Avantages dans l'utilisation professionnelle

  • Un travail précis : Adapté exactement à la géométrie des disques de broyage de Mahlkönig - pas de coincement ou d'endommagement.
  • Changement rapide des disques : Gain de temps précieux lors du nettoyage, de l'entretien et du calibrage.
  • Sécurité maximale : Manipulation sûre même lorsque les disques sont bloqués grâce à une construction parfaitement adaptée.
  • Qualité originale Mahlkönig : Conçu et fabriqué selon les normes du fabricant - robuste, durable et fiable.
  • Optimisé pour une utilisation continue : Idéal pour les entreprises avec des intervalles de maintenance réguliers ou plusieurs moulins en service.

Détails techniques

  • Code d'article : MK-700974
  • Matériau : acier à outils à haute résistance
  • Compatibilité : E65S, E65W GbS, E80 Supreme, EK43, EK43S et autres modèles de la série E
  • Domaine d'utilisation : démontage et remplacement des disques de broyage
  • Fabricant : Mahlkönig - Made in Germany

Assurer l'efficacité & la longévité

Le remplacement régulier des disques de broyage est décisif pour une qualité et une efficacité constantes dans l'entreprise. Avec l'outil pour disques de broyage de Mahlkönig, ce processus peut être effectué rapidement, en toute sécurité et avec précision - sans risque d'endommager des composants sensibles. Cet outil est un élément indispensable de l'équipement professionnel, en particulier pour les torréfacteurs et les coffee-shops à haut débit.

Conclusion

L'outil pour disque de broyage Mahlkönig est un accessoire indispensable pour les professionnels - il permet un entretien précis, prolonge la durée de vie du moulin et garantit que chaque tasse de café est moulue avec une qualité constante. Un must-have pour tous ceux qui misent sur l'efficacité, la sécurité et la perfection.

Informations sur le fabricant

Hemro Manufacturing Germany GmbH, Tilsiter Straße 144, 22047 Hambourg, www.mahlkoenig.com, info@hemrogroup.com

brosse pour moulin à café
Distributeur:LF
Couleur
Couleur: Marron clair
5.0
Serviette de bar Naturbohne 40x40
Nettoyant pour broyeur Puly Grind 10x15g
Distributeur:Puly Grind
Filtre à eau Lelit MC747PLUS
Distributeur:Lelit
Decal40 - Détartrant très efficace pour les machines à café à porte-filtre
Distributeur:Decal
PULY Caff Powder NSF
Distributeur:Puly

Produits d'entretien adaptés

Nettoyage

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Questions fréquemment posées

J'ai acheté un nouveau moulin à café chez Naturbohne et il y a des résidus de café dedans.

Attention : certains fabricants testent leurs moulins à café avant expédition, ce qui peut parfois entraîner la présence de petits résidus de café ou de grains dans le moulin. Cette procédure est utilisée pour tester la fonctionnalité et est considérée comme une fonctionnalité de qualité. Bien entendu, nous vendons uniquement des produits neufs, sauf indication contraire expresse.

Charge statique – le marc de café jaillit sur le côté

Avec certains moulins à café, il peut arriver que le marc de café se charge statiquement et soit projeté sur le côté du porte-filtre. Par conséquent, tout le marc de café n’atteint pas le porte-filtre, ce qui peut entraîner une extraction inégale. Notre recommandation : utilisez un entonnoir doseur pour garantir que tout le marc de café soit introduit avec précision dans le porte-filtre – pour un plaisir optimal de l'espresso.

Qu'est-ce que l'espace mort dans les moulins à café ?

Les moulins à café conventionnels laissent souvent un espace mort dans lequel s'accumulent les résidus de café. Ces résidus peuvent non seulement affecter la fraîcheur, mais également provoquer un mélange de marc de café ancien et frais, ce qui affecte négativement le goût. En revanche, les broyeurs à dose unique présentent une conception sophistiquée qui élimine les espaces morts. Chaque portion est moulue individuellement et avec précision afin qu'aucun résidu ne reste - pour une expérience de café toujours pure et corsée.

Quel porte-filtre convient à ma machine à expresso ?

Lors du choix du porte-filtre adapté à votre machine à café, il est important de savoir que chaque fabricant développe son propre groupe de brassage – le plus connu est le Faema E61. Cependant, cela ne signifie pas que n’importe quel porte-filtre s’adaptera sans problème. Un porte-filtre incompatible peut fuir, ce qui aura un impact négatif direct sur la qualité de votre expresso. Nous vous recommandons donc d'utiliser soit le porte-filtre fourni à l'origine, soit un porte-filtre explicitement indiqué comme compatible avec votre machine. Cela garantit que la pression est générée de manière optimale et que l'espresso est parfaitement extrait.

Puis-je vous rendre visite ou récupérer les marchandises personnellement ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour venir découvrir nos produits sur rendez-vous. Nous serions heureux de vous conseiller personnellement. La meilleure chose à faire est de nous envoyer un courriel avec quelques dates suggérées.

Nous sommes situés à 5 minutes de l'autoroute entre Stuttgart et le lac de Constance, en bordure de la Forêt-Noire.

Remarque importante, utilisez d'abord des moulins à café

Un autre petit conseil pour un démarrage parfait avec votre nouveau moulin :

Vous obtiendrez le meilleur résultat de mouture après avoir moulu environ 1 à 2 kg de grains. Il est préférable d'utiliser quelques haricots bon marché pour que le moulin puisse fonctionner de manière optimale. Et si vous vous demandez ce que vous pouvez faire avec la farine de haricots, c'est un engrais végétal parfait ! 🌿

Il contient de l'azote, du potassium, du soufre et du phosphore et constitue une véritable bombe nutritive pour vos plantes.

Pouvez-vous effectuer un calibrage offset sur ma machine à porte-filtre ?

Il existe plusieurs arguments contre un calibrage d’offset sur les machines à levier Lelit, en particulier pour des modèles comme la Lelit Bianca. Ceux-ci concernent surtout la complexité et les limites de l’offset comme solution unique aux problèmes de température :

  1. Fluctuations et instabilité de la température. L’offset prend en compte une différence constante entre la température de la chaudière et celle de l’extraction. En pratique, des variations de température peuvent survenir, par exemple après de longs temps d’arrêt ou lors d’extractions continues. Ainsi, la température réelle d’extraction n’est pas toujours précisément prévisible.
  2. Dépendance aux conditions ambiantes. Des facteurs comme la température de la pièce, l’humidité de l’air et l’état de la machine (par exemple, le temps de chauffe) influencent fortement la température d’extraction. Un offset fixe ne peut pas compenser dynamiquement ces variables, ce qui peut entraîner des résultats imprécis.
  3. Perte de chaleur lors des périodes d’inactivité. Après une longue pause, le groupe d’extraction refroidit et la machine a besoin de temps pour revenir à la température souhaitée. Un offset correctement réglé ne peut pas compenser cela, d’où la nécessité de mesures supplémentaires comme un « cooling flush ».
  4. Calibrages incorrects en usine. Sur certains modèles Lelit, il a été constaté que l’offset est souvent mal réglé en usine (par exemple, 4 à 8 degrés trop bas sur la Lelit Bianca). Cela nécessite un recalibrage manuel par un professionnel, ce qui peut être compliqué pour les utilisateurs finaux.
  5. Malentendus dans l’utilisation. De nombreux utilisateurs sont déconcertés par des informations contradictoires sur le réglage de l’offset, ce qui peut entraîner de mauvais réglages. Par exemple, on s’attend souvent à ce que l’offset résolve à lui seul tous les problèmes de température, alors qu’il ne constitue qu’une partie d’un système plus complexe.

Conclusion
Le calibrage de l’offset est un outil utile, mais il ne doit pas être considéré isolément. Une combinaison d’un contrôle PID précis, d’un entretien régulier et de techniques adaptées (par exemple, des « spülshots ») est nécessaire pour obtenir des résultats d’extraction optimaux.

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