Mahlkönig EK Omnia - L'avenir de la mouture de café

Avec l'EK Omnia , Mahlkönig redéfinit le standard de la mouture de café professionnelle. Basé sur l'emblématique EK43, ce moulin allie des décennies d'expérience à une technologie de pointe - pour une précision, une vitesse et une reproductibilité incomparables. L'EK Omnia a été conçu pour fournir des résultats constants et de haut niveau dans n'importe quel environnement, qu'il s'agisse d'un torréfacteur, d'un specialty café ou d'un laboratoire.

La prochaine étape dans l'évolution de la série EK

Alors que l'EK43 a établi la référence en matière de distribution homogène des particules, l'EK Omnia va plus loin : elle combine une qualité de broyage légendaire avec des caractéristiques numériques intelligentes et élève le flux de travail et la cohérence à un tout nouveau niveau. L'écran tactile intuitif, un mode Library basé sur la mémoire et un système de positionnement automatique des meules garantissent que chaque processus de broyage est précis, reproductible et rapide, même en cas de changement de personnel ou de débits élevés.

Broyage intelligent avec le mode Library

Le nouveau mode bibliothèque permet d'enregistrer jusqu'à dix recettes de broyage individuelles - y compris le type de grains, la quantité cible et la finesse de broyage en micromètres. Il suffit de sélectionner ta recette et l'EK Omnia adapte automatiquement l'espacement des meules aux paramètres enregistrés. Tu obtiens ainsi à tout moment des résultats exactement reproductibles, qu'il s'agisse de filtres, d'espresso ou de cupping.

Une précision qui se voit et se goûte

Le degré de mouture n'est plus estimé à l'aide d'échelles analogiques, mais saisi numériquement - avec mesure en temps réel de l'écart entre les disques de mouture. Le grand écran tactile orienté vers l'avant te permet de régler finement la distance en micromètres ou de l'ajuster simplement à l'aide d'un bouton rotatif. Les disques de broyage en acier moulé dur de 98 mm de fabrication allemande garantissent ainsi un résultat de broyage régulier et préservant l'arôme - dose par dose.

Un flux de travail optimisé pour les professionnels

L'EK Omnia est résolument conçu pour l'efficacité et la longévité. Le puissant moteur BLDC fonctionne presque sans bruit et avec peu de vibrations, tandis que le système de dissipation de la chaleur avec ailettes de refroidissement assure la stabilité même en cas de fonctionnement continu. Le porte-filtre à fixation magnétique permet de travailler les mains libres et peut être remplacé par la plaque frontale lisse si nécessaire. Le moulin s'adapte ainsi parfaitement aux différents scénarios d'utilisation.

Trois modes de fonctionnement pour une flexibilité maximale

  • Mode Classic : contrôle manuel par la durée de broyage
  • Mode Time : dosage basé sur le temps pour les flux de travail espresso
  • Mode Library : enregistrement de recettes, y compris le réglage automatique de la mouture.

Quand le design rencontre la fonction

Inspirée de la légendaire EK43, l'EK Omnia se présente dans un design moderne et épuré avec une bague marche/arrêt éclairée, un bec verseur amovible, un bac collecteur magnétique et un spot LED intégré. Elle est disponible en structure fine noire mate ou blanche mate et a été récompensée par l'iF Design Award 2024 et l'UX Design Award | Gold.

Données techniques

Caractéristique EK Omnia
Disques de broyage Acier moulé dur de 98 mm (Allemagne)
Puissance de broyage env. 11,5-13,5 g/s
Capacité du réservoir à grains env. 250 g
Puissance du moteur 750 W BLDC, pratiquement silencieux
Tension / fréquence 200-240 V // 50 Hz // 1~
Dimensions (L x H x P) 21,4 × 66,3 × 39 cm
Poids 24 kg (net)
Couleurs noir mat, blanc mat
Certifications CE, CB, ETL Sécurité, ETL Assainissement


Caractéristiques spéciales

  • Ajustement automatique du disque de broyage en micromètres
  • Mémorisation de jusqu'à 10 recettes de broyage en mode Library
  • Porte-filtre magnétique & façade interchangeable
  • Commande tactile avec écran HMI éclairé
  • Module WLAN pour les mises à jour du firmware & la maintenance à distance
  • Emballage durable en carton recyclable

Conclusion

Le Mahlkönig EK Omnia est l'évolution logique de la légendaire série EK - plus rapide, plus intelligente et plus précise que jamais. Avec sa commande numérique, ses fonctions de recettes mémorisables et sa qualité de fabrication sans compromis, elle établit de nouveaux critères de précision et d'efficacité dans l'industrie du café. Pour les professionnels qui ne se contentent pas de viser la perfection, mais qui veulent la rendre reproductible.

Informations sur le fabricant

Hemro Manufacturing Germany GmbH, Tilsiter Straße 144, 22047 Hambourg, www.mahlkoenig.com, info@hemrogroup.com

* Bonität vorausgesetzt. Ratenbeispiel für PayPal Ratenzahlung: effektiver Jahreszins 12,49 % p.a., fester Sollzinssatz 11,80 % p.a., Laufzeit 24 Monate. Genaue Konditionen und Gesamtkosten werden im nächsten Schritt von PayPal angezeigt. Angebot gültig nur für Kunden mit Wohnsitz in Deutschland. Weitere Infos zur Bonitätsprüfung.

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Questions fréquentes

J'ai acheté un nouveau moulin à café chez Naturbohne et il y a des résidus de café dedans.

Attention : certains fabricants testent leurs moulins à café avant expédition, ce qui peut parfois entraîner la présence de petits résidus de café ou de grains dans le moulin. Cette procédure est utilisée pour tester la fonctionnalité et est considérée comme une fonctionnalité de qualité. Bien entendu, nous vendons uniquement des produits neufs, sauf indication contraire expresse.

Charge statique – la mouture de café s'éparpille sur les côtés

Avec certains moulins à café, il peut arriver que le marc de café se charge statiquement et soit projeté sur le côté du porte-filtre. Par conséquent, tout le marc de café n’atteint pas le porte-filtre, ce qui peut entraîner une extraction inégale. Notre recommandation : utilisez un entonnoir doseur pour garantir que tout le marc de café soit introduit avec précision dans le porte-filtre – pour un plaisir optimal de l'espresso.

Qu'est-ce que l'espace mort dans les moulins à café ?

Les moulins à café conventionnels laissent souvent un espace mort dans lequel s'accumulent les résidus de café. Ces résidus peuvent non seulement affecter la fraîcheur, mais également provoquer un mélange de marc de café ancien et frais, ce qui affecte négativement le goût. En revanche, les broyeurs à dose unique présentent une conception sophistiquée qui élimine les espaces morts. Chaque portion est moulue individuellement et avec précision afin qu'aucun résidu ne reste - pour une expérience de café toujours pure et corsée.

Quel porte-filtre convient à ma machine à espresso ?

Lors du choix du porte-filtre adapté à votre machine à café, il est important de savoir que chaque fabricant développe son propre groupe de brassage – le plus connu est le Faema E61. Cependant, cela ne signifie pas que n’importe quel porte-filtre s’adaptera sans problème. Un porte-filtre incompatible peut fuir, ce qui aura un impact négatif direct sur la qualité de votre expresso. Nous vous recommandons donc d'utiliser soit le porte-filtre fourni à l'origine, soit un porte-filtre explicitement indiqué comme compatible avec votre machine. Cela garantit que la pression est générée de manière optimale et que l'espresso est parfaitement extrait.

Puis-je aussi vous rendre visite ou retirer la marchandise en personne ?

Oui, bien sûr, vous êtes les bienvenus pour venir découvrir nos produits sur rendez-vous. Nous serions heureux de vous conseiller personnellement. La meilleure chose à faire est de nous envoyer un courriel avec quelques dates suggérées.

Nous sommes situés à 5 minutes de l'autoroute entre Stuttgart et le lac de Constance, en bordure de la Forêt-Noire.

Remarque importante, première utilisation des moulins à café

Un autre petit conseil pour un démarrage parfait avec votre nouveau moulin :

Vous obtiendrez le meilleur résultat de mouture après avoir moulu environ 1 à 2 kg de grains. Il est préférable d'utiliser quelques haricots bon marché pour que le moulin puisse fonctionner de manière optimale. Et si vous vous demandez ce que vous pouvez faire avec la farine de haricots, c'est un engrais végétal parfait ! 🌿

Il contient de l'azote, du potassium, du soufre et du phosphore et constitue une véritable bombe nutritive pour vos plantes.

Pouvez-vous effectuer un calibrage offset sur ma machine à porte-filtre ?

Il existe plusieurs arguments contre un calibrage d’offset sur les machines à levier Lelit, en particulier pour des modèles comme la Lelit Bianca. Ceux-ci concernent surtout la complexité et les limites de l’offset comme solution unique aux problèmes de température :

  1. Fluctuations et instabilité de la température. L’offset prend en compte une différence constante entre la température de la chaudière et celle de l’extraction. En pratique, des variations de température peuvent survenir, par exemple après de longs temps d’arrêt ou lors d’extractions continues. Ainsi, la température réelle d’extraction n’est pas toujours précisément prévisible.
  2. Dépendance aux conditions ambiantes. Des facteurs comme la température de la pièce, l’humidité de l’air et l’état de la machine (par exemple, le temps de chauffe) influencent fortement la température d’extraction. Un offset fixe ne peut pas compenser dynamiquement ces variables, ce qui peut entraîner des résultats imprécis.
  3. Perte de chaleur lors des périodes d’inactivité. Après une longue pause, le groupe d’extraction refroidit et la machine a besoin de temps pour revenir à la température souhaitée. Un offset correctement réglé ne peut pas compenser cela, d’où la nécessité de mesures supplémentaires comme un « cooling flush ».
  4. Calibrages incorrects en usine. Sur certains modèles Lelit, il a été constaté que l’offset est souvent mal réglé en usine (par exemple, 4 à 8 degrés trop bas sur la Lelit Bianca). Cela nécessite un recalibrage manuel par un professionnel, ce qui peut être compliqué pour les utilisateurs finaux.
  5. Malentendus dans l’utilisation. De nombreux utilisateurs sont déconcertés par des informations contradictoires sur le réglage de l’offset, ce qui peut entraîner de mauvais réglages. Par exemple, on s’attend souvent à ce que l’offset résolve à lui seul tous les problèmes de température, alors qu’il ne constitue qu’une partie d’un système plus complexe.

Conclusion
Le calibrage de l’offset est un outil utile, mais il ne doit pas être considéré isolément. Une combinaison d’un contrôle PID précis, d’un entretien régulier et de techniques adaptées (par exemple, des « spülshots ») est nécessaire pour obtenir des résultats d’extraction optimaux.

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