Rocket R Nine One - precisão e desempenho a um nível profissional

A Rocket R Nine One foi originalmente desenvolvida para uso comercial e está agora também disponível para os baristas domésticos mais exigentes. Combina as vantagens de um sistema de caldeira dupla com o poder inovador do perfil de pressão eletrónico e a operação intuitiva através de um ecrã tátil a cores. Com um perfil de pressão permanentemente instalado ou um controlo manual através de uma pá, até mesmo os perfis de preparação complexos podem ser facilmente realizados.

Quer se trate de uma casa de luxo, de um escritório ou de um pequeno café, a R Nine One leva o controlo total, a estabilidade fiável da temperatura e o design icónico da Rocket a um novo nível. Se quer tirar mais partido de cada grão, esta é a máquina para si.

Caraterísticas especiais

  • Ecrã tátil a cores para controlar a temperatura, os perfis e os parâmetros
  • Controlo PID para expresso e caldeira de vapor
  • Perfil de pressão manual e automático através da pá ou do toque
  • Temporizador de disparos para extracções precisas
  • Lança de vapor de toque frio com alavanca suave
  • Adequado para funcionamento com depósito ou ligação fixa de água

Especificações técnicas

Dados técnicos Rocket R Nine One
Tipo de máquina Caldeira dupla com PID e perfil de pressão
Grupo de infusão Grupo de infusão saturada, aço inoxidável
Caldeira de café 1,9 litros de aço inoxidável, 1200 W
Caldeira de vapor Aço inoxidável de 3,6 litros, 1400 W
Bomba Bomba rotativa, regulável de forma variável
Ligação de água Depósito de água (2,6 litros) ou água fixa
Painel de controlo Ecrã tátil + pá manual
Dimensões (LxPxA) 41 x 50,5 x 43 cm
Peso da máquina 47 kg
Potência de saída máx. 1600 W
Tempo de aquecimento Expresso: aprox. 10 min, total: aprox. 20 min
Perfil da pressão de infusão Manual ou automático, 5 perfis guardáveis


Âmbito de fornecimento

  • Rocket R Nine One em aço inoxidável polido
  • 2 porta-filtros (simples e duplo), 58 mm
  • peneira cega
  • Tampão em aço inoxidável
  • Pano de microfibras e escova de limpeza
  • Manual de instruções
  • Mangueira de entrada de água e mangueira de escoamento
  • Grade do copo em aço inoxidável

Conclusão: A Rocket R Nine One combina a tecnologia das máquinas comerciais com o design e a flexibilidade da utilização doméstica. Ideal para perfeccionistas e profissionais que pretendem tirar o máximo partido de cada grão.

Detalhes do fabricante

Rocket Milano S.r.l., Via E. Curiel 13, 20060 Liscate, Milão, Itália, www.rocket-espresso.com, info@rocket-espresso.com

5.0
Pano de barista de feijão natural 40x40
Limpador de moinho Puly Grind 10x15g
Vendor:Puly Grind
PULY Caff em pó NSF
Vendor:Puly
Tampão de precisão Wiedemann
Vendor:Wiedemann
Cor
Cor: Oliveira
Tamanho
Tamanho: Ø41
Escova de grupo básica
Vendor:LF
Estação de tamponamento Eureka (duplo)
Vendor:Eureka
Cor
Cor: Nogueira
4.0
Nivelador Eureka ⌀58mm
Vendor:Eureka
material
material: Carvalho
Ferramenta de distribuição Wiedemann WDT
Vendor:Wiedemann
Cor
Cor: Carvalho

Atualização para a sua máquina de café com filtro

Acessórios a condizer

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Perguntas mais frequentes

Comprei um moinho de café novo da Naturbohne e tem resíduos de café.

Nota: Alguns fabricantes testam os seus moinhos de café antes do envio, o que significa que, ocasionalmente, podem ser encontrados pequenos resíduos de café ou de grãos no moinho. Este procedimento serve como um teste funcional e é considerado um sinal de qualidade. Naturalmente, só vendemos artigos novos - salvo indicação expressa em contrário.

Carga estática - borras de café salpicadas de lado

Nalguns moinhos de café, o café moído pode ficar carregado estaticamente e ser pulverizado para fora do lado do porta-filtro. Como resultado, nem todo o café moído chega ao porta-filtro, o que pode levar a uma extração irregular. A nossa recomendação: Utilize um funil de dosagem para garantir que todas as borras de café são canalizadas com precisão para o porta-filtro - para um ótimo prazer do expresso.

O que é o espaço morto nos moinhos de café?

Os moinhos de café convencionais deixam frequentemente um espaço morto no qual se acumulam resíduos de café. Estes resíduos podem não só prejudicar a frescura, mas também levar à mistura de café moído velho e fresco, o que tem um efeito negativo no sabor. Em contraste, os moinhos de dose única têm um design sofisticado que elimina o espaço morto. Cada porção é moída individualmente e com precisão, de modo a não deixar resíduos - para um sabor de café consistentemente puro e encorpado.

Que porta-filtros se adequam à minha máquina de café expresso?

Ao escolher o porta-filtro correto para a sua máquina de café com porta-filtro, é importante saber que cada fabricante desenvolve o seu próprio grupo de cerveja - o mais conhecido é provavelmente o Faema E61. No entanto, isto não significa que qualquer porta-filtro sirva. Um porta-filtro não compatível pode apresentar fugas, o que tem um impacto negativo direto na qualidade do seu expresso. Por isso, recomendamos a utilização do porta-filtros original fornecido ou de um que esteja explicitamente identificado como compatível com a sua máquina. Desta forma, a pressão é optimizada e o expresso é extraído na perfeição.

Posso também visitar-vos ou recolher os produtos pessoalmente?

Sim, claro, pode vir ver os nossos produtos mediante marcação prévia. Teremos todo o gosto em aconselhá-lo pessoalmente. A melhor maneira de o fazer é enviar-nos um e-mail com algumas sugestões de datas.

Estamos situados a 5 minutos da autoestrada entre Estugarda e o Lago Constança, na orla da Floresta Negra.

Nota importante, primeira utilização dos moinhos de café

Mais uma pequena dica para um começo perfeito com o seu novo moinho:

O melhor resultado de moagem é alcançado depois de ter moído cerca de 1-2 kg de feijão. É melhor usar alguns grãos baratos para que o moinho possa trabalhar da melhor maneira possível e, caso esteja a pensar no que pode fazer com a farinha de feijão - fertilizante perfeito para as plantas!

Contém azoto, potássio, enxofre e fósforo e é uma verdadeira bomba de nutrientes para as suas plantas.

Podem efetuar uma calibração de desvio na minha máquina de porta-filtros?

Existem alguns argumentos contra a calibração offset para as máquinas de porta-filtros Lelit, especialmente para modelos como a Lelit Bianca. Estes argumentos prendem-se principalmente com a complexidade e as limitações do offset como única solução para os problemas de temperatura:

  1. Flutuações de temperatura e instabilidade. O offset tem em conta uma diferença constante entre a temperatura da caldeira e a temperatura de fabrico da cerveja. Na prática, porém, podem ocorrer flutuações de temperatura, por exemplo, devido a tempos de repouso mais longos ou ao fabrico contínuo de cerveja. Como resultado, a temperatura real de fermentação nem sempre pode ser prevista com precisão.
  2. Dependência das condições ambientais. Factores como a temperatura ambiente, a humidade e o estado da máquina (por exemplo, o tempo de aquecimento) têm uma influência significativa na temperatura de infusão. Um desvio fixo não pode compensar dinamicamente estas variáveis, o que pode levar a resultados inexactos.
  3. Perda de calor durante os tempos de paragem. Após pausas mais longas, o grupo de cerveja arrefece e a máquina precisa de tempo para voltar à temperatura desejada. Um offset corretamente ajustado não pode compensar este facto, pelo que são necessárias medidas adicionais como um "cooling flush".
  4. Calibrações de fábrica incorrectas. Em alguns modelos Lelit, verificou-se que a compensação de fábrica é frequentemente definida de forma incorrecta (por exemplo, 4-8 graus demasiado baixos na Lelit Bianca). Isto requer uma recalibração manual por pessoal especializado, o que pode ser complicado para os utilizadores finais.
  5. Mal-entendidos na aplicação. Muitos utilizadores ficam confusos com informações contraditórias sobre a definição do desvio, o que pode levar a ajustes incorrectos. Por exemplo, muitas vezes espera-se que o offset por si só resolva todos os problemas de temperatura, embora seja apenas uma parte de um sistema mais complexo.

Conclusão
A calibração do desvio é uma ferramenta útil, mas não deve ser considerada isoladamente. É necessária uma combinação de controlo preciso do PID, manutenção regular e técnicas personalizadas (por exemplo, injecções de enxaguamento) para obter os melhores resultados de fabrico de cerveja.

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